Traitement Phytosanitaire ISPM-15

Réglementation des Matériaux d’Emballage en Bois dans le Commerce International

La Norme ISPM n.15 de la FAO est désormais opérationnelle dans de nombreux Pays et, sans aucun doute, de plus en plus de Pays exigeront des emballages en bois pour l’exportation conformes à la Norme.

La norme édictée par la FAO se réfère au matériau d’emballage en bois brut (massif) de conifère ou de feuillus ; elle couvre donc tous les emballages en bois, tels que les palettes (neuves et usagées), les matériaux de rangement (paille), les caisses, les cages, les fûts, les bobines et les plateaux de chargement.

La marque se compose du symbole international « IPPC », du code ISO du Pays composé de deux lettres suivies d’un numéro exclusif attribué par le NPPO au fabricant du matériau d’emballage en bois qui a la responsabilité de garantir l’utilisation d’un bois approprié et dûment marqué et de l’abréviation pour la mesure de traitement utilisée (HT).

Les mesures approuvées pour le matériau d’emballage en bois sont les suivantes :

• le traitement thermique (HT),
• le traitement de fumigation au bromure de méthyle (MB) – interdit dans l’UE depuis mars 2010

L’entreprise a su se distinguer au fil des ans en investissant massivement dans la R&D, en concevant toujours des solutions innovantes et étudiées par Ad-Hoc précisément pour donner à ses clients toujours un peu plus !

Bien que fortement engagée dans la conception de nouvelles installations technologiquement avancées, BIGonDRY Srl est de plus en plus orientée vers des processus éco-durables et la réalisation d’installations éco-compatibles dans le but de créer une opportunité de développement mais avec l’attention à optimiser la consommation d’énergie, en combinant le meilleur rapport qualité-prix,  avec d’excellentes performances grâce aux dernières innovations technologiques (Système de chauffage à Générateur Direct, systèmes de contrôle TOP avec surveillance et gestion des coûts Energétiques, récupérateurs de chaleur, voici quelques exemples : 

VITESSE: Optimisation des temps de processus avec des Systèmes de chauffage à très haut rendement afin de pouvoir effectuer des cycles de traitement ISPM-15 en temps moyen de 3-4h.

QUALITÉ : des systèmes de contrôle très évolués, avec des sondes et des systèmes de mesure extrêmement précis, permettent d’obtenir des processus de haute qualité et entièrement automatisés.

ÉCONOMIES D’ÉNERGIE : Grâce à l’aide de Récupérateurs de chaleur, d’actionneurs régulés par inverter et des systèmes de chauffage améliorés et efficaces, nous avons obtenu la consommation d’énergie la plus faible par cycle.

CONTRÔLE : Les contrôleurs VENUS 2500 ont mis en œuvre des fonctions importantes de gestion de l’énergie, en enregistrant et en mémorisant les paramètres de consommation détectés dans le déroulement des cycles de séchage, en les quantifiant à la fois en termes d’énergie (puissance en kW) et en termes de coût, après introduction des coûts énergétiques unitaires (€ / kWh). La fonction permet de créer une archive historique en comparant différents types de cycles et en donnant une image immédiate de la consommation réelle pour diverses essences, ayant des épaisseurs différentes et dans des conditions extérieures différentes.

Di seguito una tabella con alcuni consumi: